低氮燃烧器是如何实现降低氮氧化物排放的?
低氮燃烧器实现降低氮氧化物排放主要通过以下几种方式。
一是空气分级燃烧,将燃烧所需的空气分成多股,使燃料先在缺氧环境下燃烧,产生还原性气氛,抑制氮氧化物生成。
二是燃料分级燃烧,把燃料分成多股,先部分燃烧,再与剩余燃料混合燃烧,降低燃烧温度峰值,减少热型氮氧化物产生。还有烟气再循环,抽取部分燃烧后的烟气再引入燃烧区域,降低氧气浓度和火焰温度,从而减少氮氧化物生成。
	
	 
		 
			 
			 
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低氮燃烧器不仅环保出色,在燃烧效率上同样表现出色。
低氮燃烧器的燃烧结构设计,促使燃气与空气充分混合,实现快速燃烧。这意味着在提供同等热量时,消耗更少的燃气资源。以工业熔炉为例,使用我们的低氮燃烧器后,燃料成本显著下降。在帮助企业降低运营成本的同时,还能提高生产效率,实现节能与增效的双赢,是企业在追求经济效益与环保效益平衡中的理想选择。
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低氮燃烧器的降氮原理是什么?
低氮燃烧器主要通过优化燃烧过程来降氮。
一是利用新的燃烧控制技术,调整燃烧器结构和参数,让燃料与空气充分混合,使燃烧更充分,减少不完全燃烧产生的氮氧化物。
二是控制燃烧过程中的氧气浓度和燃料进气速度,降低燃烧温度峰值,因为温度越高,氮氧化物生成量越多。
三是采用蓄热和混合燃烧技术,增加蓄热材料延长燃烧时间,使燃料在低温下燃烧,优化喷射和混合过程,减少局部高温区域,进而降低氮氧化物生成。
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